废旧编织袋供应材质和选用特点
时间：2020-09-04 作者：91再生 来源：91再生网
废旧编织袋供应的材料PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”PP废旧编织袋一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高级特色，制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿藏填料、热塑性橡胶等。不一样用处的PP其活动性区别较大，通常运用的PP活动速率介于ABS与PC之间。
1.塑料的处置
纯PP废旧编织袋半透明的象牙赤色，能够染成各种色彩。PP染色在通常注塑机上只能用色母料。也能够用色粉染色。野外运用的制品，通常运用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的运用份额不要逾越15%不然会引起强度降低和分化变色。PP注塑加工前通常不需格外的枯燥处置。
2.注塑机选用
因为PP具有高结晶性。需选用注射压力较高及可多段操控的电脑注塑机。锁模力通常按3800t/m2来断定，注射量20%-85%即可。
3.模具及浇口规划
模具温度50-90℃，关于尺度需求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm针形浇口长度1-1.5mm直径可小至 0.7mm边形浇口长度越短越好，约为0.7mm深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯添加。模具必需有杰出的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm厚1.5mm要避免缩短痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%均聚 PP制造的商品，厚度不能逾越3mm不然会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP4熔胶温度PP熔点为160-175℃，分化温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能逾越275℃。熔融段温度最好在240℃。
5.注射速度
为削减内应力及变形，应挑选高速注射，但有些等级的PP废旧编织袋和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）如刻有斑纹的表面呈现由浇口分散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6.熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7.注射及保压
废旧编织袋选用较高注射压力（1500-1800bar和保压压力（约为注射压力的80%大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时刻。
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