废旧编织袋供应的挤出和注塑工艺的区别
时间：2020-08-18 作者：91再生 来源：91再生网
在编织袋加工中又称挤出成型或挤塑，在广东废旧编织袋加工中又称压出。是指广东废旧编织袋通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出应用于热塑性编织袋和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材（或片材）、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。
挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式（单螺杆和多螺杆）和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。
单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。
挤出机的辅助设备有广东废旧编织袋的前处理设备（如物料输送与干燥）、挤出物处理设备（定型、冷却、牵引、切料或辊卷）和生产条件控制设备等三大类。
塑料编织袋注塑
编织袋注塑是塑料编织袋的一种方法，也叫注射成型，将熔融的广东废旧编织袋利用压力注进塑料编织袋模具中，冷却成型得到想要各种编织袋件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的编织袋是聚乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
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